傳統(tǒng)人工碼垛勞動強度大，易導(dǎo)致工人疲勞，精準度欠缺，難以保證穩(wěn)定性，可能引發(fā)貨物倒塌等問題，而且傳統(tǒng)碼垛環(huán)境存在安全隱患，工人需要接受額外的安全培訓和配備防護措施，進一步增加了人力成本和管理難度。

相比之下，協(xié)作機器人碼垛優(yōu)勢顯著，機器人的高精度作業(yè)保障了堆垛穩(wěn)定性，降低了貨物損壞風險，長時間高效工作，讓產(chǎn)能大幅提升。協(xié)作機器人能夠使工人遠離危險環(huán)境，增加了生產(chǎn)線的安全性，同時其數(shù)據(jù)化管理和實時監(jiān)控等功能，為生產(chǎn)流程優(yōu)化提供了精準的數(shù)據(jù)支持。

越疆機器人推出的智能碼垛解決方案以精準高效、靈活智能、安全協(xié)作的顯著特點，在食品飲料、電子制造、物流倉儲等多行業(yè)落地應(yīng)用，助力制造企業(yè)邁向柔性化、高效化、智能化的全新階段。

• 食品飲料：大負載高節(jié)拍碼垛
  CR20A 智能碼垛工作站靈活部署于果汁生產(chǎn)線上，20kg 大負載碼垛機器人結(jié)合隔板取放功能，確保了包裝箱的穩(wěn)定堆疊與高效取放，同時生產(chǎn)節(jié)拍達到行業(yè)一流水平的 8-12 箱/分鐘，并將生產(chǎn)線人效提升到 250%。
  
• 機械行業(yè)：人機協(xié)同自動碼垛生產(chǎn)
  越疆 CR10 協(xié)作機器人在緊湊的生產(chǎn)車間內(nèi)，以極高的靈活性和高精度實現(xiàn)電動工具箱的精準碼垛，100% 生產(chǎn)一致性，同時基于高靈敏碰撞檢測和虛擬墻防護技術(shù)，構(gòu)筑起堅不可摧的安全防線，讓人機協(xié)作安全無憂。
  
• 電子行業(yè)：雙線雙邊作業(yè)
  集成越疆 CR20A 協(xié)作機器人的智能碼垛工作站以雙線雙邊模式作業(yè)，使得產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升至 3 倍以上，同時單個工作站可應(yīng)對多條產(chǎn)線，滿足了電子行業(yè)快節(jié)奏和多樣化生產(chǎn)的需求。
  
• 物流行業(yè)：統(tǒng)一朝向碼垛入庫
  越疆機器人智能碼垛解決方案支持多種垛型靈活選擇，同時標簽統(tǒng)一朝向功能，滿足了掃碼檢測的需求，實現(xiàn)了出入庫流程的高度自動化，顯著提升倉儲管理的精準性與效率。
  

越疆智能碼垛解決方案

8-10 個月實現(xiàn)投資回報

越疆機器人智能碼垛解決方案集大負載、高節(jié)拍、高效穩(wěn)定于一體，通過模塊化快速部署于各種生產(chǎn)場景，并能靈活移動切換到不同產(chǎn)線，將工人從高重復(fù)和高強度體力勞動中解放出來，從而顯著節(jié)省生產(chǎn)線的運營成本。結(jié)合普工友好的智能碼垛工藝包，無需專業(yè)工程師，人人可快速上手，極大降低后續(xù)維護成本，投產(chǎn)后，通常僅需 8-10 個月即可收回成本，可解放 90% 重復(fù)勞動力！

世界500強企業(yè)雀巢生產(chǎn)車間大負載、高節(jié)拍，效率再上新臺階
越疆機器人碼垛工作站集成 CR20A 協(xié)作機器人，具備 20kg 超大負載、 1700mm 工作半徑，結(jié)合升降柱碼垛高度達 2500mm。基于高性能一體關(guān)節(jié)和先進運動控制算法，CR20A 以行業(yè)最快 223°/s 關(guān)節(jié)速度和 ±0.05mm 精度，精準抓取不同箱體，節(jié)拍達行業(yè)一流的 8-12 件/分鐘，并支持雙線雙邊，作業(yè)更靈活。

• 靈活部署、可移動，碼垛生產(chǎn)快人一步
  越疆碼垛工作站采用創(chuàng)新的模塊化設(shè)計，即插即用，部署快捷。整套工作站可移動，能在不同產(chǎn)線之間快速切換，無需更改生產(chǎn)布局，實現(xiàn)生產(chǎn)線無痛升級。借助越疆自研碼垛工藝包，用戶無需具備專業(yè)編程知識，僅需簡單 4 步設(shè)置，實現(xiàn)了 2 小時整站極速部署（行業(yè)平均需要 1-2 周）。
  
• 安全協(xié)作，跨越機器與人的界限
  在人機混線的復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下，越疆智能碼垛解決方案基于虛擬墻功能，以及外接安全激光、安全光柵等設(shè)備，對潛在危險區(qū)域進行有效防護，無需防護圍欄，實現(xiàn)安全人機協(xié)作生產(chǎn)，并通過了 ISO12100、EN60204-1、ISO10218-2、ISO13849-1 等多項國際安全認證，為產(chǎn)品的安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。
  
• 定制化工藝包，靈活應(yīng)對多樣化生產(chǎn)
  越疆機器人針對碼垛應(yīng)用研發(fā)了定制化工藝包，集成圖形化工藝設(shè)置向?qū)к浖灾庇^高效的可視化界面，極大地降低操作門檻，使人人能輕松上手。同時，工藝包預(yù)置標準垛型，支持標簽朝向管理、隔板取放、仿真預(yù)覽等多種功能，具備高度定制化的能力，靈活響應(yīng)客戶的個性化需求，快速實現(xiàn)專屬碼垛方案。智能垛型生成依據(jù)托盤與料箱尺寸，快速自動生成多樣化垛型方案，配置過程僅需 2 分鐘。

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• 標簽朝向管理
  通過標簽功能設(shè)定料箱標簽統(tǒng)一朝向，簡化出入庫掃碼流程，適應(yīng)多樣化應(yīng)用場景。
• 高效雙吸模式
  支持雙吸盤和單吸盤模式，一次可拾放 1-2 個箱子，靈活匹配不同生產(chǎn)線的節(jié)奏。
• 隔板取放功能
  可設(shè)置單層或者多層隔板取放，有效減少碼垛過程中物料磨損和增加堆垛穩(wěn)定性。
• 3D仿真驗證
  精準模擬實時碼垛過程，還原方案部署細節(jié)，便于快速驗證方案效果，精準評估實施細節(jié)。